沖壓模具-金菲刀具(推薦商家)-沖壓模具價格：

沖壓模具的精度和結構直接影響五金沖壓件的成形和精度。沖壓模具制造成本和壽命則是影響五金沖壓件成本和質量的重要因素。沖壓模具設計和制造需要較多的時間，這就延長了新五金沖壓件的生產準備時間。

模座、模架、導向件的標準化和發(fā)展簡易沖壓模具(供小批量生產)、復合模、多工位級進模(供大量生產)，以及研制快速換模裝置，可減少五金沖壓生產準備工作量和縮短準備時間，能使適用于減少五金沖壓生產準備工作量和縮短準備時間，能使適用于大批量生產的先進五金沖壓技術合理地應用于小批量多品種生產。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

模具加工工藝流程安排

1、底面加工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型面余量檢查;

3、2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工(包括安全平臺面、緩沖器安裝面、壓板平面、側基準面);

4、半精加工前，側基準面的找正確保精度;

5、半精加工2D、3D型面，精加工各類安裝工作面(包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面)，半精加工各類導向面、導向孔，留余量精加工工藝基準孔及高度基準面，并記錄數據;

6、檢驗復查加工精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工前，工藝基準孔基準面找正，鑲塊余量檢查;

9、精加工型面2D、3D，側沖型面及孔位，精加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向面及導向孔;

10、檢驗復查加工精度。

五金沖壓模具的保養(yǎng)

1,當然要檢查模具，特別是高度，因是連續(xù)模，高度配合很重要，還有就是不知產品的外r角部分你的彎曲凸模有沒有包住，包住的話效果會好很多，并且可以做小一點，（比如產品的內r角是6.0那凸模的外r角你可以做到7.5-7.8左右）.還有90°彎曲的凹模,留1-2mm左右的直身位,下面做斜度.既然有預彎,就要注意,預彎的折彎線跟90°彎曲的折彎線是不一樣的.(預彎的在外面一些).

2,還有就是大家所說的角度補償，修改彎曲凸,凹模做2°的補償也可以。

3,可以在模具上加一步調整工位,用來調整角度.

4.修改產品,在產品彎曲部位加上加強筋一類的東西

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